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杀菌干燥设备的常见故障有哪些
发布时间:2019-01-04   点击次数:179次
    干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。

    杀菌干燥设备适用于抗生素西林瓶,安瓿瓶等窑用瓶的烘干灭菌。本机为整体隧道式结构,分为预热区、高温灭菌区、冷却区三个部分。采用热空气洁净层流消毒原理对容器进行短时的高温灭菌去热原。本机风量、风速自动无级调速,各区域温度,风压实时监控,高效更换便捷。

    今天给大家分享的是设备的的常见故障以及解决方法,下面我们一起来看看:
输瓶网带受热后变形,导致网带两侧长度不一致,产生的变形,如果形变不能恢复,则需要更换网带。 
主动轴上的左右两个齿轮应对称安装,目测输瓶网带与主传动轴是否平行,可能是传动齿轮销钉损坏,则需重新定位。
冷却段输瓶网带支撑方上安装有导向齿轮,输瓶网带可能跳出了导向齿轮,导致网带走偏,可将输瓶网带拉回到导向齿轮内即可。
检测电机是否烧坏或者减速机损坏,更换电机或减速机。 

容器出现澄明度不高问题 主要原因: 
1 洗瓶澄明度不合格。
2 瓶子不合格。
3 预热段进瓶台板上挤瓶严重,易碎瓶或者冒瓶。
4 空气不洁净,尘埃粒子检测不合格。 

解决方法: 
1 采取分段取样检测。
2 目测药瓶是否发黄,或者内部是否有不可被清洁的异物,可以将药瓶经手工清洗后,再经过干燥机烘烤后观察是否有异物。
3冷却段出瓶口处易碎瓶,输瓶网带上容器瓶排列太紧,原因是由于下道工序的灌封机运行速度太慢。解决方法:可适当提高灌封机的运行速度,或降低输瓶网带的运行速度,使之正好与洗瓶机、灌封机信号开关的反应时间匹配。

输瓶网带停止运转主要原因:
1正常保护。2电机损坏。
1 触摸屏出现故障画面,指示灌封机挤瓶,可提高灌封机运转速度,使灌封机产量增大。
2 触摸屏出现故障画面,指示干燥机预热段进瓶台板上缺瓶,则可能是由于洗瓶机停机,或者是接近开关故障。
3 如果输瓶网带减速电机损坏,则会在触摸屏上出现故障画面“电机过载”。观察输瓶网带是否与烘箱内部零部件发生干涉,可将与输瓶网带发生干涉的零部件修整;观察输瓶网带是否跑偏,如果跑偏则需按照以下方法解决:
1 输瓶网带受热后变形,导致网带两侧长度不一致,产生的变形,如果形变不能恢复,则需要更换网带。
2 冷却段输瓶网带支撑方上安装有导向齿轮,输瓶网带可能跳出了导向齿轮,导致网带走偏,可将输瓶网带拉回到导向齿轮内即可。

    好了,通过以上小编的分享,大家对于杀菌干燥设备的常见故障有哪些?都了解了吗?也希望本文能对大家有所帮助。

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